Perçinleme prensibi nedir?

Perçinleme prensibi, bağlı parçalar arasında güçlü bir mekanik bağlantı oluşturmak için perçinlerin plastik deformasyonudur. Aşağıda belirli ilkelerin ayrıntılı bir açıklaması bulunmaktadır:
1. Kara prensibi: plastik deformasyon ve mekanik birbirine geçme
Perçinlerin plastik deformasyonu
Perçinleme sırasında, perçinleme çubuğu basınç veya darbe altında plastik olarak deforme olur ve bağlantı parçalarının önceden yapılmış delikleri perçinleme kafasını oluşturmak için doldurulur. İşlem, "mantar kafasının" yapısına benzer, metal bir çubuğun düzleştirilmesi, böylece perçinler ekleme yapışır.
Mekanik birbirine konulma oluşumu;
Güvenilir bir mekanik kilitleme oluşturmak için deformasyon perçeti ile bağlantı parçasının delik duvarı arasında sürtünme ve mekanik ısırık kuvveti üretilir. Bu birbirine geçen eylem, bağlantının stabilitesini sağlamak için gerginliğe, kesme kuvvetine ve soyma kuvvetine direnebilir.
2. perçinleme işleminin teknik mekanizması
Baskı veya etki
Soğuk perçinleme: Perçin çubuğunu kademeli olarak deforme etmek için bir perçin tabancası ile statik basınç uygulanır veya basın.
Isı perçinleme: Perçinleme sonrasında perçinleri plastik bir duruma ısıtın, deformasyon için gereken kuvveti azaltmak için, büyük çapın veya sertliğin perçinlenmesi için uygun.
Lojistik ve şişeleme
Basınç altında, perçin malzemesi deliğe ve deliğin ucuna akar, gözeneği doldurur ve perçin kafasını oluşturur. Perçinler ve bağlantı parçaları arasında boşluk olmadığından emin olmak için işlem "diş macunu sıkma" a benzer.
3. perçinlenmiş bağlantıların metanik özellikleri
Gerilme mukavemeti
Perçin kafası ve eklem arasındaki sürtünme ve mekanik ısırık kuvvetinin gücü, perçin çapına, malzeme özelliklerine ve perçinleme kalitesine bağlı olarak çekmeye direnir.
Kesme gücü
Perçin çubuğu ve delik duvarı arasındaki kesme gerilimi eşit olarak dağıtılır ve büyük yanal yüklere dayanabilir.
Yorgunluk direnci;
Düşük stres konsantrasyon faktörü ve kaynaktan daha iyi yorulma ömrüne sahip perçinlenmiş eklemler, alternatif yükler için uygundur.
4. Perçinlemenin diğer bağlantılarla karşılaştırılması
Bağlantma yöntemi prensibinin avantajları ve dezavantajları
Perçinleme perçinleri, mekanik birbirine kilitlemeler oluşturmak için plastik deformasyon ile oluşturulur. Güvenilir bağlantılar, yorgunluk direnci ve çıkarılabilir prefabrik delikler gerektirirler ve iyi görünmezler
Kaynak metalleri eritilir ve yüksek bağlanma mukavemeti ve iyi sızdırmazlık ile metalurjik bağlar oluşturacak şekilde katılaşır
Yüksek bağlantı mukavemeti, yüksek iddialı ve hafif ağırlık gerektiren cıvatalı dişli çift çıkarılabilir sürtünme kuvveti transfer yükü
V. Perçin Uygulama Senaryoları;
Havacılık
Uçağın gövdesi ve iskeleti arasındaki bağlantı, mükemmel yorgunluk direnci ve uçuş sırasında alternatif yüklere dayanma yeteneği nedeniyle perçinlenir.
Köprüler ve Binalar
Perçinleme genellikle güvenilirliği ve dayanıklılığı sağlamak için çelik yapı köprülerinde ortak bağlantı için kullanılır.
Gemi yapımı
Perçinler, deniz suyuna karşı iyi sızdırmazlık ve korozyon direnci nedeniyle gövde yapılarını bağlamak için kullanılabilir.
6. perçin kalite kontrolü
Perçin çapı, diyafram açıklığı
Perçin, perçinin gözenekleri yeterince doldurabilmesini sağlamak için perçin çapı diyaframdan biraz daha büyük olmalıdır (genellikle 0.1 -0.3 mm diyaframdan daha büyük).
Perçinleme baskısı ve zaman
Çok az basınç yetersiz deformasyona yol açacaktır, çok fazla basınç perçin veya bağlantı parçalarının hasarına yol açacaktır. Perçinleme süresinin perçinlerin malzemesine ve çapına göre ayarlanması gerekir.
Perçin kafa kalıp kalitesi;
Perçin kafası düz, çatlaksız ve boşluk olmadan bağlantı parçasının yüzeyine yakın olmalıdır.
Vii. Perçin Arıza Modu
Gevşek Perçinler
Perçin ve bağlantı elemanı arasındaki sürtünme titreşim veya yorgunluk yükü ile azaltılır.
Perçin kırılması
Perçin malzemesi yeterince güçlü değildir veya çok fazla yük taşır, bu da kırılmaya yol açar.
Bağlantı yırtılması;
Konektörün malzeme mukavemeti yetersizdir veya deliğin kenarındaki stres konsantrasyonu yırtılmaya neden olur.
Özet
Plastik deformasyon ve perçinlerin mekanik birbirine konması yoluyla, perçinler güvenilir bir şekilde bağlanabilir. Yorgunluk direnci, çıkarılabilir vb. Avantajlarına sahiptir ve havacılık, köprü ve gemi alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Çekirdek, makul basınç ve deformasyon kontrolü ile perçinler ve bağlantı parçaları arasında sıkı bir mekanik bağlantı sağlamaktır.